權盛新聞
大型鑄鋼件加工廠家在鑄造精密鑄鋼件的時候，常見的缺陷就是氣孔，氣孔就是指精密鑄件個別部位出現了光滑的孔眼缺陷。氣孔一般在剛鑄造好的時候發(fā)現不了，在機加工之后才能被發(fā)現。精密鑄造的技術人員在結合多年的車間生產經驗，對精密鑄造中出現的氣孔原因以及預防方法給大家做了以下總結：
1、因為制殼的工藝或者是型殼材料的原因，導致型殼的透氣性太差，型腔中的氣體無法排出，進入到金屬液體中形成了氣孔；
2、在大多數的情況下出現的氣孔主要是因為精密鑄造的型殼焙燒的不充分，在大型鑄鋼件加工廠家澆注鋼水的時候，型殼瞬間產生了大量的氣體沒有辦法順利排出，從而侵入到金屬液體中形成了氣孔；
3、在澆注的時候卷入到鋼水中的空氣沒有及時排出而造成了鑄件的氣孔。
1、在鑄造條件允許的情況下，大型鑄鋼件加工廠家可以在結構比較復雜的鑄件較高的地方設置排氣孔。
2、在脫蠟的時候也應該要將蠟料徹底的排除干凈。
3、型殼焙燒的溫度和時間都要合理，保溫的時間也要充足。
4、在設計澆注系統的時候，也要充分的考慮到型殼的排氣需求。
5、大型鑄鋼件加工廠家也要適當的降低澆包嘴到澆口杯的距離，注意澆注的速度要均勻，確保鋼水能夠平穩(wěn)的充滿型腔，盡可能的少卷入空氣到鋼水液體中，以便在型腔中以及鋼水中的氣體能夠順利的排出。
